Jiangsu Topower Tire Co., Ltd.

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Jiangsu Topower Tire Co., Ltd.
Jiangsu Topower Tire Co., Ltd.
Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. (Código de promoción: 874116), Fundada en 2012 y cotizada en el New Third Board, la empresa cambió de nombre el 27 de diciembre de 2019, luego de una reorganización de propiedad, reemplazando su nombre anterior, Jiangsu Topower Wheel Co., Ltd. Con sede en el condado de Funing, ciudad de Yancheng, provincia de Jiangsu, la empresa cubre un área de 40 mu (aproximadamente 6,67 acres), tiene un capital registrado de RMB 20,55834 millones y activos totales que se acercan a los RMB 200 millones. Cómo Porcelana Remolques agrícolas neumáticos sólidos Fabricantes Y Al por mayor Remolques agrícolas neumáticos sólidos Fábrica, La empresa se especializa en la producción de neumáticos y neumáticos macizos para equipos industriales y de construcción, ruedas para plataformas de trabajo aéreo (neumáticos especializados a prueba de explosiones y balas), neumáticos de artillería hechos de material de espuma y varios productos de caucho de ingeniería.
Topower Company cuenta con varias certificaciones: ISO 9001 (sistema de gestión de calidad), ISO 14000 (sistema de gestión ambiental), ISO 45000 (sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional) e IATF 16949 (sistema de gestión de calidad para la industria automotriz). Los productos de la compañía están asegurados a nivel mundial por China Pacific Insurance Company por 5 millones de dólares.
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Remolques agrícolas neumáticos sólidos Conocimiento de la industria

¿Cuáles son los procesos de fabricación de neumáticos sólidos para remolques agrícolas

Preparación de materia prima y diseño de fórmulas.
Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. sabe que las materias primas son la piedra angular de la calidad del producto, por lo que adopta estrictos estándares de detección en la selección de materias primas. Nos centramos en la selección de materias primas clave, como caucho y materiales de fibra, para garantizar que cumplan con los altos estándares internacionales de calidad. La compañía ha reunido un equipo profesional de I+D y ha establecido una profunda cooperación entre la industria, la universidad y la investigación con muchas universidades como la Universidad de Yangzhou, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Qingdao y la Facultad Técnica y Vocacional Industrial de Xuzhou. En vista de las complejas condiciones de trabajo de las operaciones agrícolas, hemos diseñado cuidadosamente una variedad de fórmulas de caucho. Al ajustar diferentes tipos de caucho e ingredientes, optimizamos el agarre en terrenos secos y mojados y reducimos el coeficiente de resistencia a la rodadura, de modo que el neumático puede mostrar un rendimiento excelente en diversos terrenos y condiciones climáticas.
Proceso mixto y calandrado.
El proceso mixto es una parte crucial del proceso de fabricación de neumáticos. Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. utiliza un mezclador interno grande para mezclar completamente caucho, ingredientes y aditivos a alta temperatura y alta presión. El proceso de mezcla interna se divide en dos etapas y la temperatura y el tiempo se controlan estrictamente para evitar daños a los aditivos y garantizar la alta calidad del compuesto de caucho. El proceso de calandrado combina la mezcla de caucho con el cordón o alambre de acero para formar una capa de cordón y una capa de cinturón de alta resistencia. Nuestra empresa está equipada con equipos de calandrado avanzados, que utilizan tres o más rodillos de acero cromado contrarrotativos. Mediante un control preciso de la temperatura y la presión, el caucho y el cordón o alambre de acero forman una buena unión, proporcionando un fuerte soporte estructural para el neumático.
Fabricación de banda de rodadura, flanco y capa estanca.
La banda de rodadura es la parte clave del neumático en contacto con el suelo, y su rendimiento afecta directamente el agarre y la resistencia al desgaste del neumático sólido de los remolques agrícolas. Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. utiliza tecnología de extrusión avanzada para extruir tres fórmulas diferentes de mezclas de caucho a través de diferentes extrusoras al mismo tiempo y fusionarlas en un cabezal extrusor común para formar una banda de rodadura con excelente rendimiento. El proceso de fabricación de la pared lateral y la capa hermética es similar, pero se utilizan diferentes compuestos de caucho y métodos de fabricación según sus funciones y características estructurales. La capa hermética utiliza caucho de butilo o caucho de clorobutilo para garantizar que el neumático tenga una baja permeabilidad, manteniendo así de manera efectiva la estabilidad de la presión del aire.
Proceso de montaje y vulcanización.
Durante el proceso de ensamblaje, Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. combina con precisión todos los componentes del neumático para construir una estructura de neumático completa. Utilizamos un proceso de ensamblaje de dos etapas para garantizar un ajuste perfecto y un rendimiento estable entre los componentes. La vulcanización es el último proceso clave en la fabricación de neumáticos sólidos para remolques agrícolas. Entrecruza las moléculas de caucho a alta temperatura y alta presión, dando así al neumático elasticidad, fuerza y ​​resistencia al desgaste.

¿Cuáles son las causas de los daños en la estructura de la carcasa de los neumáticos macizos de los remolques agrícolas?

La relación entre la gestión de la presión del aire y el rendimiento sólido de los neumáticos
Durante el uso de maquinaria agrícola, la gestión de la presión del aire es un factor importante que afecta el rendimiento de los neumáticos sólidos de los remolques agrícolas. Una presión de aire insuficiente desencadenará una serie de reacciones en cadena que provocarán daños en la carcasa. Cuando la presión de un neumático macizo es inferior al valor estándar, el flanco se deformará excesivamente. Esta deformación hará que la capa de cordón se estire continuamente, acelerando así el fallo de la unión entre el caucho y el cordón. Los datos de la investigación del laboratorio de Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. muestran que el riesgo de fractura por fatiga del cordón de la carcasa aumenta más de tres veces cuando se opera a baja presión de aire durante mucho tiempo. Por ejemplo, durante una operación de resorte en una granja, las paredes laterales sólidas de los neumáticos desarrollaron grietas escalonadas debido a que no se repuso la presión del aire a tiempo, lo cual es un caso típico de daño causado por una presión de aire insuficiente.
Por otro lado, la sobrecarga de presión del aire también puede provocar daños graves. Cuando la presión del neumático excede el valor estándar, la mitad de la corona del neumático estará sobrepresurizada y la tensión de tracción de la capa de cordón excederá el umbral de diseño. El sistema inteligente de control de la presión de los neumáticos desarrollado por la empresa registró un caso extremo: cierta maquinaria agrícola funcionó al 120% de la presión de aire estándar en un ambiente de alta temperatura, lo que provocó la deslaminación del caucho de la corona del neumático y la fusión parcial de la capa de cordón, lo que afectó gravemente la vida útil y la seguridad del neumático.
El impacto de la operación de sobrecarga en los materiales de la carrocería del neumático.
En las operaciones agrícolas, los remolques a menudo necesitan transportar carga que excede la capacidad de carga de diseño, especialmente en carreteras con condiciones complejas como barro, arena y grava, y los neumáticos sólidos de los remolques agrícolas deben soportar fuerzas de corte adicionales. Mediante un análisis de elementos finitos, Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. descubrió que cuando la sobrecarga alcanza el 20 %, la temperatura del área de concentración de tensión dentro del cuerpo del neumático aumentará en 15 °C, lo que acelerará el envejecimiento del caucho y la rotura del cordón.
Además, cuando la maquinaria agrícola se arranca, se detiene y gira con frecuencia, la carga dinámica sobre el neumático macizo supera con creces su capacidad de carga estática. La máquina de prueba de fatiga desarrollada por la empresa verificó la conclusión de que la operación con sobrecarga acortó la vida útil del material del neumático en un 40 % al simular las condiciones de operación en el campo. Este hallazgo enfatiza la importancia de métodos de operación y carga razonables.
Defectos del proceso de fabricación y peligros estructurales ocultos.
Durante el proceso de fabricación, si hay defectos en el proceso de unión entre el cable y el caucho, se formará fácilmente delaminación durante el uso prolongado. Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. utiliza adhesivos de nivel nanométrico y tecnología de vulcanización dinámica para aumentar la resistencia al pelado entre el cable y el caucho a 1,8 veces el estándar de la industria, evitando efectivamente tales riesgos. Además, un control inadecuado de la temperatura y el tiempo del proceso de vulcanización también puede causar una reticulación desigual de la cadena molecular del caucho, formando puntos débiles locales. La línea de producción de vulcanización inteligente introducida por la empresa controla el error de uniformidad de vulcanización dentro de ±2% a través de un sistema de monitoreo en línea, lo que reduce significativamente la probabilidad de daño estructural.
Erosión ambiental externa de neumáticos sólidos de remolques agrícolas.
En entornos agrícolas, productos químicos como pesticidas y fertilizantes son corrosivos para el caucho, lo que representa una amenaza para los neumáticos sólidos de los remolques agrícolas. Para enfrentar este desafío, Jiangsu Topower Tire Co., Ltd. agregó agentes antienvejecimiento y aditivos resistentes a la corrosión a la fórmula, de modo que los neumáticos sólidos de los remolques agrícolas aún puedan mantener un rendimiento estable en un ambiente con un valor de pH de 3-11.
Al mismo tiempo, las temperaturas extremas también son una gran prueba para remolques agrícolas neumáticos macizos . Las bajas temperaturas harán que el caucho se endurezca, mientras que las altas temperaturas acelerarán su envejecimiento. Con este fin, la empresa ha desarrollado una fórmula resistente al frío y al calor que permite que el neumático mantenga una flexibilidad y resistencia excelentes en un rango de temperatura de -40 ℃ a 80 ℃, lo que permite afrontar eficazmente diversas condiciones climáticas extremas.

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